Manutenção Preventiva — A Fundação da Confiabilidade
A manutenção preventiva é a forma mais econômica de manter a equipa de britagem funcionando de forma confiável. Um programa de manutenção preventiva bem planejado inclui lubrificação regular, inspeções rotineiras, substituição programada de peças de desgaste e revisão periódica de componentes-chave.
A WSHT fornece manuais de manutenção detalhados e listas recomendadas de peças de reposição com cada britador, tela e moedor que fornecemos.
Lubrificação — A Tarefa de Manutenção Mais Importante
A lubrificação correta é crítica para a confiabilidade do britador. Pontos de lubrificação-chave incluem rolamentos, caixas de engrenagens, eixos excêntricos, rolamentos de placa de alavanca (britadores de mandíbula) e pivôs de cilindros hidráulicos. Erros comuns na lubrificação incluem: uso de graxa/óleo de grau inadequado, lubrificação excessiva, lubrificação insuficiente, uso de lubrificante contaminado e falha em seguir mudanças de lubrificante sazonais em climas frios ou muito quentes.
A WSHT recomenda o uso de lubrificantes de alta qualidade de pressão extrema (EP) compatíveis com a faixa de temperatura de operação de cada máquina.
Substituição de Peças de Desgaste — Quando e Como
Peças de desgaste (placas de mandíbula, mantos cônicos e concavos, barras de impacto de britadores de impacto, meios de tela, revestimentos de moedor) devem ser substituídas antes que se desgastem completamente — para evitar danos aos componentes estruturais e perda excessiva da capacidade de produção. Uma rotina de inspeção visual deve verificar: espessura restante das superfícies de britagem, rachaduras ou quebras, firmeza dos parafusos de fixação e alinhamento geral.
A WS,HT fornece peças de desgaste originais fabricadas a partir de aço de alta manganês, aço de liga e outros materiais resistentes ao desgaste.
Cuidado com Rolamentos e Monitoramento de Vibração
Falha de rolamentos é uma das causas mais comuns de parada inesperada de britadores. Boa manutenção de rolamentos inclui: lubrificação adequada, selagem e controle de contaminação, monitoramento regular de temperatura, análise de vibração e verificações periódicas de alinhamento. Sinais de alerta precoces de problemas com rolamentos incluem ruídos anormais, temperatura operacional elevada, níveis de vibração aumentados e discoloração ou contaminação da graxa.
A WSHT oferece serviços de monitoramento de vibração e consultoria em manutenção preditiva para instalações grandes de britagem e triagem.
Procedimentos Comuns de Solução de Problemas
Problemas comuns em britadores e suas causas típicas incluem: vibração excessiva (alimentação desbalanceada, rolamentos desgastados, parafusos de fundação soltos), redução da capacidade (superfícies de britagem desgastadas, ajuste de lado fechado incorreto, segregação da alimentação), ruído anormal (parafusos soltos, engrenagens desgastadas, danos nos rolamentos) e problemas no sistema hidráulico (selos vazando, nível de fluído baixo, fluído contaminado). Sempre siga o guia de solução de problemas e procedimentos de segurança do fabricante ao trabalhar com equipamentos de britagem.
