O benefício do ouro em rocha depende em grande medida de um projeto científico do processo de britagem e classificação. O controle adequado do tamanho das partículas melhora diretamente a eficiência de recuperação dos equipamentos subsequentes, como moedor de bolas, moedor de panela úmido e mesa de agitação. Muitos investidores de mineração de ouro em pequena escala enfrentam baixa eficiência de produção, bloqueios frequentes de equipamentos e baixa recuperação mineral devido a um layout de processo inadequado e equipamentos desalinhados.

1. Princípio Central do Processo de Britagem e Classificação do Ouro em Rocha

O objetivo da britagem e classificação é dissociar os minerais de ouro da rocha gangue. A mina bruta é britada em etapas para atingir o tamanho de partícula adequado para o equipamento de moagem. O processo de britagem e classificação em circuito fechado tornou-se o esquema predominante para minas de ouro modernas.

O sistema de circulação envia a mina grossa não qualificada de volta ao britador para britagem secundária, garantindo um tamanho de partícula estável da mina final. Isso reduz a carga de trabalho inválida do equipamento de moagem e reduz o consumo de energia geral da planta de beneficiamento.

2. Fluxo de Processo Completo Padrão

• Etapa 1: A mina bruta é transportada para alimentador vibratório para alimentação uniforme e remoção de impurezas;
• Etapa 2: A mina em bulk entra no britador de mandíbula para britagem primária de grossura;
• Etapa 3: O material britado é transportado para a tela vibratória circular via esteira de correia;
• Etapa 4: A mina grossa não qualificada retorna ao britador de mandíbula para re-britagem;
• Etapa 5: A mina fina qualificada flui para o silo para o processo subsequente de moagem e separação.

3. Composição dos Equipamentos da Linha de Produção

3.1 Alimentador Vibratório

Realiza alimentação contínua e uniforme, evita acúmulo e bloqueio de material, protegendo a entrada de alimentação do britador de impactos de grandes blocos.

3.2 Britador de Mandíbula

Equipamento de britagem primária principal, adequado para processamento de ouro em rocha dura de alta dureza. Estrutura simples, operação estável e baixo custo de manutenção, muito adequado para minas remotas na África.

3.3 Tela Vibratória Circular

Classifica os materiais de mina de acordo com o tamanho das partículas, realizando a britagem em circuito fechado. A malha de tela de várias camadas pode realizar a separação de materiais de várias classes de acordo com as demandas dos clientes.

3.4 Esteira de Correia

Conecta todos os equipamentos para realizar produção automática contínua, reduzindo o custo de transporte manual e melhorando a segurança da operação no local.

4. Referência de Seleção de Equipamentos com Base na Capacidade de Produção

• 5–20 TPH Minas de Ouro Pequenas: Britador de mandíbula mini + tela vibratória de uma camada
• 20–50 TPH Planta de Beneficiamento Média: Britador de mandíbula médio + tela vibratória de duas camadas
• Acima de 50 TPH Linha de Produção Grande: Britador de mandíbula primário + britador de mandíbula fino + tela vibratória de várias camadas

5. Falhas Comuns no Local e Soluções Práticas

5.1 Bloqueio Frequentes do Britador de Mandíbula

Causa: Quantidade de alimentação instável e mina úmida e pegajosa misturada. Solução: Encaixe razoavelmente o alimentador vibratório e controle a altura de pilha da mina bruta.

5.2 Baixa Eficiência de Classificação da Tela Vibratória

Causa: Envelhecimento da malha da tela e inclinação inadequada da tela. Solução: Substitua regularmente a malha da tela e ajuste os parâmetros de vibração.

5.3 Mina de tamanho maior entra no sistema de moagem

Causa: O fluxo de circuito fechado não é implementado estritamente. Solução: Padronize o canal de retorno do material e verifique diariamente a operação da esteira.

6. Vantagens da Solução de Britagem e Classificação Wanshihengtong

A Wanshihengtong fornece aos clientes globais de mineração de ouro um serviço completo incluindo projeto de layout do processo, fornecimento de equipamentos completos e orientação técnica no local.

Todos os equipamentos de britagem e classificação podem adaptar-se a ambientes de mineração hostis como alta temperatura, poeira e outros na África, Sudeste Asiático. Nossa equipe técnica pode personalizar esquemas de fluxo de acordo com as características da mina, área da planta e saída alvo dos clientes.