Ores de Cobre e Tipos de Processamento
Os minérios de cobre são amplamente classificados em minérios sulfetados (pirita, covelita, bornita, chalcopyrite), minérios óxidos (malachite, azurita, chrysocolla, cuprita) e minérios mistos / transição. Os minérios sulfetados de cobre são predominantemente processados por flotação. Os minérios óxidos e mistos são processados por flotação (após sulfidização para alguns minerais óxidos) e/ou por rotas hidrometalúrgicas (arranjo + extração por solvente + eletrólise, ou seja, SX-EW).
WSHT projeta fluxos de beneficiamento de cobre com base no tipo específico de minério e mineralogia de cada depósito.
Circuito de Trituramento e Moagem para Minérios de Cobre
Circuitos típicos de trituramento de minérios de cobre combinam trituramento primário por mandíbula, trituramento secundário por cone e trituramento terciário por cone, frequentemente seguido por moagem SAG e moagem por bolas em operações maiores. O circuito de moagem reduz o minério a um tamanho adequado para flotação, com classificação por hidrociclone controlando o tamanho desejado da moagem.
WSHT projeta circuitos personalizados de trituramento e moagem adaptados à dureza, abrasividade, grau de cabeça e taxa de produção alvo do minério.
Flotação de Cobre — Rúfia / Escavador / Limpeza
A flotação é o processo de concentração dominante para minérios sulfetados de cobre. Um circuito típico de flotação de cobre inclui flotação rúfia (para maximizar a recuperação geral de cobre), flotação escavadora (para recuperar o cobre restante dos rejeitos da flotação rúfia) e 1-3 etapas de flotação limpeza (para aumentar a qualidade do concentrado). Etapas de re-limpeza e re-moagem são frequentemente incluídas para minérios complexos.
WSHT fornece circuitos completos de flotação incluindo células de flotação mecanicamente agitadas e de coluna, sistemas de preparação e dosagem de reagentes, e controle automático de nível / fluxo de ar.
Separação de Cobre e Enxofre (Pirita)
Muitos minérios de cobre contêm uma quantidade significativa de pirita (sulfeto de ferro) que reporta para o concentrado de flotação se não for suprimido. A separação cobre-enxofre — geralmente usando a depressão da pirita baseada em cal ou flotação seletiva — é utilizada para aumentar a qualidade do concentrado de cobre e reduzir a massa do concentrado para a fundição ou lixiviação em etapas posteriores.
WSHT projeta circuitos de separação cobre-enxofre otimizados para a mineralogia específica de cada minério.
Desssecagem do Concentrado e Opções Hidrometalúrgicas
O concentrado de flotação de cobre é desssecado usando espessadores e filtros de pressão / vácuo antes de ser enviado para fundições ou para processamento adicional na própria mina. Para depósitos com economia favorável, o processamento hidrometalúrgico do concentrado de flotação (lixiviação por pressão, lixiviação atmosférica) mais extração por solvente e eletrólise (SX-EW) é uma opção.
WSHT projeta fluxos completos de tratamento de concentrado e SX-EW conforme necessário para cada projeto.
Lixiviação em Pilha para Minérios de Cobre de Baixa Qualidade
Minérios de cobre óxido e secundário sulfetado de baixa qualidade são frequentemente processados de forma mais econômica por lixiviação em pilha usando ácido sulfúrico diluído (para minérios óxidos) ou ferro ácido / bio-lixiviação (para sulfetos secundários). A solução de lixiviação (PLS) é processada por extração por solvente (SX) seguida por eletrólise (EW) para produzir cobre catódico de alta pureza.
WSHT fornece suporte de projeto do processo de lixiviação em pilha incluindo química da solução, projeto do sistema de irrigação e dimensionamento do circuito SX-EW.