O Papel do Moagem na Processamento de Minerais
A moagem é o passo crítico que libera fisicamente os minerais valiosos da gangue — permitindo que processos posteriores de concentração gravitacional, flotação, separação magnética e lixiviação atinjam altas recuperações e altas classes de produto. A moagem consome uma grande fração da energia total de uma usina típica de processamento mineral, portanto, projetar e operar um circuito de moagem eficiente afeta diretamente a economia do projeto.
A WSHT projeta circuitos de moagem e classificação personalizados para as características específicas do minério e para as necessidades do processo subsequente de cada projeto.
Tipos Principais de Equipamento de Moagem
Os principais tipos de moedores utilizados no processamento mineral são: moedores de bolas (com carga de bolas de aço, o dispositivo de moagem mais comum para moagem fina), moedores de barras (com carga de barras de aço, utilizados para moagem mais grossa e para produzir uma distribuição de tamanho relativamente estreita), moedores autogênicos (AG) e semi-autogênicos (SAG) (utilizando o próprio minério mais bolas de aço como meio de moagem). Moedores torre / de agitação são utilizados para moagem muito fina.
A WSHT fornece moedores de bolas, moedores de barras e moedores SAG/AG em uma ampla gama de tamanhos e configurações de acionamento.
Configurações de Circuitos de Moagem
Configurações comuns de circuitos de moagem: (1) Moedor de barras / moedor de bolas de única etapa para throughput moderado e finura de moagem modesta; ( (2) Circuitos SAG + moedor de bolas + hidrociclone (SAB) para operações grandes e de alto throughput; (3) Várias etapas de moagem com classificação intermediária (ex.: moagem grossa + re-moagem de concentrações de flotação); (4) Circuitos de re-moagem para concentrações intermediárias de flotação ou concentrações gravitacionais.
O circuito certo depende da dureza do minério, da moabilidade, do tamanho de finura P80 alvo, das necessidades do processo subsequente e da escala do projeto.
Classificação — Hidrociclones, Telas e Classificadores Espirais
A classificação controla a distribuição do tamanho das partículas que são reportadas para os processos subsequentes. Hidrociclones são o dispositivo principal de classificação em circuitos modernos de moagem, devido à sua alta capacidade, pequeno pé-direito e custo operacional baixo. Classificadores mecânicos (classificadores espirais) e telas finas são utilizados em aplicações específicas incluindo circuitos de moagem mais grossa e beneficiamento de minério de ferro.
A WSHT projeta sistemas completos de moagem em circuito fechado com classificação hidrociclone / tela e controle automático do processo.
Simulação de Processo & Otimização de Circuitos
Os engenheiros da WSHT utilizam software de simulação de circuitos de moagem (baseado em modelos de balanço populacional e modelos empíricos de potência do moedor) para prever o consumo específico de energia, carga circulante, distribuição do tamanho do produto e o tamanho do equipamento necessário. Essa abordagem de design baseada em simulação garante que o circuito de moagem entregue atenda aos seus objetivos de desempenho desde a comissionamento.
Para operações existentes de moagem, a WSHT também fornece consultoria de otimização — incluindo revisão do projeto de revestimento do moedor, dimensionamento de meios de moagem, análise da capacidade do circuito e melhoria da eficiência da classificação.